無油主機作為無油空壓機的核心部件，其保養(yǎng)質(zhì)量直接決定設(shè)備的運行效率與壽命。由于無油主機依賴特殊材質(zhì)或水潤滑，保養(yǎng)邏輯與傳統(tǒng)含油主機差異顯著，需根據(jù)運行時長和工況制定分級保養(yǎng)策略。

日常巡檢（每日進行）

每日開機前需檢查無油主機的外觀狀態(tài)：觀察端蓋密封處是否有水滴或粉塵泄漏，若發(fā)現(xiàn)水漬，可能是水潤滑系統(tǒng)密封失效；若有粉塵堆積，需排查進氣濾清器是否破損。運行中通過聽聲判斷異常：正常運行應(yīng)為均勻的 “嗡嗡” 聲，若出現(xiàn)金屬摩擦聲或高頻異響，需立即停機檢查轉(zhuǎn)子間隙。同時記錄排氣溫度（應(yīng)≤80℃）和振動值（≤5mm/s），C過閾值時需及時干預(yù)。

季度維護（每 3000 運行小時）

重點清潔與檢查核心部件：拆卸進氣端蓋，用壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子表面的粉塵（避免用濕布擦拭，防止水分殘留）；檢查水潤滑系統(tǒng)的過濾器濾芯，若表面附著較多雜質(zhì)，需更換濾芯并沖洗管路；測量轉(zhuǎn)子與缸體的配合間隙，若較新機狀態(tài)增大 0.02mm 以上，需記錄并縮短下次檢查周期。對于采用陶瓷涂層的轉(zhuǎn)子，需用專Y檢測儀檢查涂層是否有剝落，避免因涂層損壞導(dǎo)致磨損加速。

年度深度保養(yǎng)（每 10000 運行小時）

進行全面拆解檢查：取出轉(zhuǎn)子組件，測量軸承游隙（應(yīng)≤0.03mm），C過J限時更換軸承（建議選用原廠配件，避免因精度不足引發(fā)振動）；檢查密封件老化程度，水潤滑機型的 O 型圈若出現(xiàn)硬化或裂紋，需整套更換；重新校準轉(zhuǎn)子動平衡，尤其在經(jīng)歷過異常振動后，需通過動平衡機校驗，確B平衡精度達到 G2.5 級以上。保養(yǎng)完成后，需進行空載試機 2 小時，驗證各項參數(shù)是否恢復(fù)正常范圍。

特殊工況下的保養(yǎng)調(diào)整

在多粉塵、高濕度環(huán)境（如紡織車間、海邊工廠）運行的無油主機，需縮短保養(yǎng)周期：日常巡檢增加進氣壓力差監(jiān)測（C過 0.05MPa 時立即更換空濾）；季度維護時額外檢查冷卻水路的結(jié)垢情況，用檸檬酸溶液清洗管路；年度保養(yǎng)時對轉(zhuǎn)子進行W損檢測，排查是否有腐蝕或疲勞裂紋。

無油主機的分級保養(yǎng)核心是 “預(yù)防為主”，通過不同周期的針對性操作，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。尤其對于醫(yī)藥、電子等連續(xù)生產(chǎn)行業(yè)，制定嚴格的保養(yǎng)計劃可減少突發(fā)故障，保障壓縮空氣的穩(wěn)定供應(yīng)。建議結(jié)合設(shè)備運行記錄建立保養(yǎng)檔案，為后續(xù)維護提供數(shù)據(jù)參考。