螺桿空壓機噴油故障為何發(fā)生？排查與解決方法詳解?

發(fā)布時間：2025-10-13

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螺桿空壓機在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛，噴油故障是其常見問題之一。當噴油故障出現(xiàn)時，空壓機外觀可能會出現(xiàn)明顯的油漬，周圍環(huán)境也會受到污染。更關鍵的是，噴油異常會嚴重影響空壓機的正常運行。在一j機械裝配廠，螺桿空壓機噴油故障導致潤滑油消耗急劇增加，不僅生產(chǎn)成本大幅上升，過多噴出的潤滑油還進入了壓縮空氣管道，影響了下游氣動工具的正常使用，降低了生產(chǎn)效率。

噴油故障的產(chǎn)生原因較為復雜。s先，油位過高是常見因素。操作人員若在添加潤滑油時未按照標準刻度，導致油位c出正常范圍，空壓機運行時就容易出現(xiàn)噴油現(xiàn)象。其次，油氣分離器損壞或堵塞也是重要原因。油氣分離器負責分離壓縮空氣中的潤滑油，若其內(nèi)部濾芯堵塞或元件損壞，w法有x分離油氣，就會使?jié)櫥碗S壓縮空氣一同排出。再者，回油管路不暢也可能引發(fā)噴油故障?；赜凸苈坟撠煂⒎蛛x出的潤滑油回流至油箱，一旦管路彎折、堵塞，潤滑油w法順利回流，就會造成噴油。

面對噴油故障，排查工作z關z要。先檢查油位，若油位過高，應將多余潤滑油排放至標準刻度。接著檢查油氣分離器，可通過觀察其進出口壓力差來判斷是否堵塞，若壓力差過大，需及時更換濾芯或整個油氣分離器。對于回油管路，要仔細查看是否有彎折、堵塞情況，若有，需修復或清理管路。為預防噴油故障，應建立嚴格的潤滑油添加制度，確b油位正常。同時，定期對油氣分離器和回油管路進行檢查維護，按照設備使用手冊規(guī)定的周期更換油氣分離器濾芯。

螺桿壓縮機

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